Методы
Сборка резервуаров — сложный технологический процесс, требующий соблюдения последовательности операций и привлечения квалифицированных специалистов. Все работы должны выполняться в соответствии с проектами КМ, ППР. Проект производства работ (ППР) является главным техническим документом, так как содержит генеральный план стройплощадки, описание мероприятий, направленных на соблюдение технологии сборки и сварки резервуаров горизонтального и вертикального типа, требования безопасности труда, последовательность проведения испытаний и другую важную информацию.
Среди способов сборки резервуаров можно выделить четыре основных, используемых в нашей стране. Каждый имеет свои особенности, которые влияют на стоимость, сроки проведения и сложность работ.
На первом месте стоит полистовой метод сборки, используемый для строительства емкостей большого объема. Вплоть до 1929 года иные способы не применялись. Все детали резервуарной конструкции выкраиваются и гнутся по заранее подготовленной схеме, а потом соединяются на стройплощадке с помощью сварки. Данный метод удобен тем, что:
- не требует сложной, дорогой оснастки;
- исключает пересечение швов;
- позволяет изготавливать резервуары разного объема;
- обеспечивает полное соответствие дна и оболочки данным, указанным в проектной документации.
Несмотря на все преимущества, полистовой метод сборки резервуаров требует привлечения большого количества профессионалов и много времени. Ведь рабочим приходится иметь дело с целым набором разных деталей, которые необходимо правильно соединить, а потом проконтролировать качество каждого шва.
Второй метод сборки, создающий серьезную конкуренцию полистовому, — рулонный. Он предполагает изготовление боковой оболочки, крыши и днища из листового проката, но подходит для создания резервуаров, объем которых не превышает 20 000 кубометров. Причина проста: максимальная толщина стали, используемой для рулонов, не может быть выше 14 мм (для низкоуглеродистой) и 18 мм (для низколегированной). Поэтому они не способны выдерживать нагрузку, характерную для очень больших емкостей.
Также надо сказать, что сборка резервуаров рулонным способом требует для выполнения работ тяжелую оснастку и специалистам приходится прикладывать немало усилий, чтобы соблюсти правильную геометрическую форму емкостей. Но при этом она выполняется быстрее, поскольку элементы имеют большие размеры и изготавливаются в заводских условиях.
Иногда на предприятиях для сборки используется метод подъема, представляющий собой разновидность полистового способа. В этом случае все сварочные работы выполняются на земле, и специалистам не приходится использовать леса, чтобы контролировать качество швов. Оболочка собирается послойно, и как только устанавливается последний верхний слой, монтируется крыша.
Последний метод называется смешанным, так как сочетает два первых — полистовой и рулонный. Сборка днища резервуаров выполняется из рулонов листового проката, оболочка — из выкроенных гнутых листов, а крыша — из щитов. Такая технология привлекает малой механизацией и непродолжительным сроком работ.
Монтаж крыш должен выполняться в соответствии с принятыми конструктивными решениями. Они могут иметь вид радиальных, круглых элементов или щитов. В резервуарах с плавающей крышей данная конструкция монтируется внутри емкостей, как только полностью собираются днище и несколько рядов в оболочке. Далее постепенно заливается пресная вода, чтобы крыша могла плавать, не мешая выполнять монтажные работы. В этом случае она может использоваться рабочими как платформа для передвижения, вместо лесов. Морская вода для заполнения резервуаров не подходит, поскольку она ускоряет коррозию металла. Поэтому нужно заранее позаботиться о подвозе пресной в достаточном количестве.
Что касается оборудования, то при выполнении вертикальных швов его подбирают с учетом толщины соединяемых листов. При показателе толщины, не превышающем 40 мм, применяется многопроходная сварка газполуавтоматического типа. Если же толщина листов достигает 60 мм, используется электрогазовая сварка в виде специализированных установок.
Отдельного внимания заслуживает контроль качества монтажа металлоконструкций резервуарного типа, так как от этого зависит их дальнейшая эксплуатация. На стройучастке обязательно должны присутствовать технические руководители проекта, осуществляющие контроль над соблюдением правильности геометрических размеров сооружения и качеством соединений.
Любое отступление от технологического процесса, ТУ и требований проекта приводит к снижению качества выполняемых работ. Особенно не терпит халатного отношения сварка днища и оболочки: если она делается с ошибками, при эксплуатации резервуаров возникают серьезные аварии.
При больших объемах сварочных работ желательно организовать ежедневную приемку соединений и наблюдение за сварочным процессом. Специалисты должны проверять применяемые марки электродов, порядок наложения швов, постоянство длины дуги и т.д. Если работы выполняются в зимнее время, на стройплощадке должно быть предусмотрено помещение для хранения оборудования и расходных материалов. А местам сварки потребуется обеспечить защиту от ветра и осадков с помощью мобильных щитов-ширм. Также рекомендуется производить два-три дополнительных контрольных осмотра завершенных сварных соединений, если после резкого похолодания низкие температуры держатся более суток.
Независимо от выбранной технологии монтажа, заниматься решением такой задачи должны квалифицированные специалисты. В компании «RZMash» можно заказать полистовой метод сборки резервуара для хранения нефтепродуктов, согласно технологической карте, или другие способы с учетом специфики предприятия. Наши гарантии:
- Строгое соблюдение сроков, зафиксированных в договоре. Мы рассчитываем их заранее, принимая во внимание сложность и объем работ, поэтому укладываемся в график без каких-либо проблем.
- Справедливые расценки. Располагая собственным механическим производством, службой качества и конструкторским бюро, все этапы деятельности по изготовлению и сборке резервуаров наша компания реализовывает без привлечения посредников. А это, в свою очередь, благотворно сказывается на ценах.
- Максимально качественное выполнение работ. Для наших специалистов мелочей в монтаже емкостей не бывает. Они уделяют внимание каждой детали, поэтому результат полностью соответствует технической документации и ожиданиям заказчиков.
- Консультативную помощь. На любом этапе сотрудничества мы готовы отвечать на вопросы клиентов относительно наших методов сборки резервуаров, используемого оборудования, ценообразования и т.д.
Чтобы воспользоваться услугами по сборке резервуаров ООО «RZMash», вам нужно позвонить по телефону, указанному на сайте, или заполнить специальную форму. Мы ценим свое и ваше время, поэтому стараемся оперативно отвечать на поступающие вопросы. Доверяя профессионалам, вы экономите свое время, деньги и решаете поставленные перед предприятием задачи на достойном уровне.