Какими средами проводится

Испытания резервуара — комплекс мероприятий, осуществляемый после завершения монтажных работ. Он включает внешний осмотр и проверку на герметичность и плотность. При визуальном осмотре уделяется внимание качеству сварных швов, поскольку непровары, трещины, прожоги и прочие дефекты могут в дальнейшем стать причиной аварий.

Для проверки плотности сварных швов часто используется классический метод с мелом и керосином. Швы покрываются снаружи меловым раствором и, как только он просохнет, изнутри их опрыскивают керосином. Если есть какие-то изъяны, через 2-3 часа на тонкой меловой корке появляются жирные пятна. В резервуарах, изготовленных рулонным способом, на стройплощадке проверяются только монтажные швы, поскольку остальные проходят тесты в заводских условиях после соединения полотнищ.

Качество сварных швов днища определяется с помощью мыльного раствора и специальной вакуум-камеры. Кистью, смоченной в растворе, промазываются соединения, затем на них накладывается камера и рамка, которая выдерживается около минуты при включенном компрессоре. Если есть дефектные участки, раствор начинает пузыриться.

В обязательном порядке требуется проведение гидравлических испытаний резервуара для нефтепродуктов и воды на водонепроницаемость и надежность. В этом случае емкость медленно заполняется пресной водой до уровня, предусмотренного проектом, с соблюдением временных интервалов. В процессе специалисты наблюдают за осадкой металлоконструкции и соединениями, что позволяет своевременно выявить неполадки.

Если емкость предназначается для жидкостей, превышающих плотность воды, и последнюю не представляется возможным подвезти на стройплощадку, разрешается осуществлять испытания с заливом продукта. Но такую операцию обязательно требуется согласовывать со специалистами Ростехнадзора.

Также проводятся пневматические испытания резервуаров на герметичность и прочность посредством создания внутреннего избыточного давления воздухом. В особых ситуациях можно применять иные газы, если обычный воздух не подходит по тем или иным причинам. Показатель давления газа должен быть равен давлению воды, используемой при гидравлических испытаниях.

Гидравлические испытания резервуара

Программа испытаний

Для проведения испытаний резервуаров обязательно разрабатывается программа, включающая:

  1. Перечень мероприятий по визуальному осмотру.
  2. Требования по измерению геометрических значений фундамента и иных составляющих конструкции на всех этапах проверки.
  3. Последовательность испытаний с уровнями нагружения и временными интервалами.
  4. Значения избыточного давления.
  5. Обработку результатов испытаний, расчеты (если в них возникает необходимость).
  6. Выдачу заключения о пригодности резервуаров к эксплуатации в режимах нагружения.

Надо сказать, что существует внушительный перечень требований, предъявляемых к организации и проведению испытаний резервуаров, которые необходимо строго соблюдать. Любая ошибка, халатность может привести к разрушению емкостей или трагедии. Например, когда выполняются пневматические испытания, важно учитывать опасность энергии, имеющейся в системе. При внезапной разгерметизации соединений или разрушении испытуемой емкости люди и оборудование могут пострадать от ударной волны, разлетающихся осколков и резкого повышения давления окружающей среды в зоне проведения работ. Такие аварии угрожают не только здоровью, но и жизни сотрудников.

Чтобы испытания резервуаров прошли без эксцессов, следует:

  1. Проводить тесты на прочность и надежность только после завершения монтажных, сварочных работ и их приемки квалифицированными специалистами. Они должны удостовериться, что швы и другие элементы резервуарных конструкций смогут выдержать давление, создаваемое рабочими средами разного типа.
  2. Зимой при проведении гидравлических испытаний пожарных, запасных резервуаров и емкостей, используемых для сточных вод, учитывать температуру, поскольку при низких значениях обнаруживать протечки и другие дефекты не получится. Если столбик термометра опускается ниже -5 °С, испытания потребуют применения оборудования, которое не позволит жидкости замерзать в патрубках, задвижках и на поверхности металлической оболочки.
  3. Внимательно следить за состоянием конструкции и соединительных швов при заполнении водой. Если днище протекает, вода немедленно сливается, а дефекты устраняются.
  4. Предусмотреть схему аварийного слива воды, которая используется при наличии трещин в корпусе резервуаров. Это важно, так как давление, создаваемое жидкостью, может усугубить изъяны и привести к значительному разрушению конструкции.
  5. Определять на период испытательных работ границы зоны повышенной опасности с использованием предупреждающих знаков и ограждений (если позволяет стройплощадка).
  6. После приемки испытаний проводить работы по антикоррозионной защите конструкций, теплоизоляции, монтажу технического оборудования, указанного в сопроводительной документации. При этом все сварочные работы на корпусе емкостей попадают под запрет.
  7. Выводить временный трубопровод для залива/слива воды за границы обвалования. Схема слива жидкости должна разрабатываться для каждого отдельного случая индивидуально, чтобы не возникало проблем со сливно-наливными операциями.
  8. Использовать мыльный раствор при проверке плотности швов кровли. Как только в свободном от воды пространстве емкостей будет достигнуто рабочее давление, соединения промазываются раствором и тщательно осматриваются специалистами. Места, где появляются пузыри, отмечаются мелом, чтобы рабочие могли оперативно устранить дефекты.

Как видно из представленного списка, среди всех требований ключевым является то, которое определяет безопасность людей, осуществляющих испытания резервуаров. Все они должны обладать необходимыми знаниями, опытом и хорошо знать технику безопасности. Именно такие специалисты работают в компании «RZMash», регулярно выполняя гидравлические испытания емкостей в вакууме в соответствии с нормами СНиП и ГОСТами.

Доверяя нам решение поставленных задач, клиенты значительно экономят время, получая гарантированный результат. При проведении испытаний мы используем профессиональное оборудование и инструменты, позволяющие обнаруживать скрытые дефекты.

Что касается стоимости испытаний резервуаров, то для каждого проекта она рассчитывается индивидуально. Мы берем во внимание особенности емкостей, подлежащих проверке, условия окружающей среды и другие факторы, которые могут облегчать или усложнять работы. Стоимость работ озвучивается после изучения технической документации и требований заказчика.

Если остались вопросы, вы всегда можете задать их нашим менеджерам, позвонив по телефону, указанному на сайте, или заполнив специальную форму. Консультационная помощь оказывается бесплатно до подписания договора и на всех этапах сотрудничества. При необходимости вы можете приехать в наш офис, если предпочитаете решать дела личным присутствием. Мы гарантируем встречу в оговоренное время и оптимальные условия для комфортного обсуждения.