Силосы

Загрузка и разгрузка силосов проводится в определенной последовательности. Перед началом работ закрывают задвижку внизу конструкции, после чего включают транспортеры или шнеки для погрузки сырья в емкость, или пневматические устройства для подачи через трубопроводы. Во избежание слеживания материалов с мелкодисперсной структурой выполняется аэрация. Просачиваясь между мелкими частицами, воздух обеспечивает их подвижность и ускоряет загрузку. При этом необходимо контролировать, чтобы уровень содержимого доходил до карниза и не перекрывал вентиляционные отверстия на крыше. Разгрузка осуществляется через центральную воронку внизу корпуса. В отдельных случаях для этого используются побудительные устройства.

Конструкция и расположение

Силосы относятся к нестандартным конструкциям, поэтому их производство в России по чертежам заказчика требует от производителя большого опыта, что учитывается при определении цены при продаже. Чаще всего резервуар имеет форму цилиндра, изготовленного из прочной листовой стали. Его верхняя часть имеет вид конуса, оснащенного специальной воронкой большого диаметра для легкой загрузки содержимого. Для устойчивости высота конструкции должна быть больше диаметра поперечного сечения в полтора раза. Дно бункера может быть плоским или в форме конуса, который заканчивается затвором для выгрузки. По желанию заказчика затвор выполняется в виде шиберной задвижки или поворотного элемента.

При изготовлении силосов на заказ необходимо предоставить техническим службам завода чертеж для расчета емкости, веса, высоты и количества расходуемых материалов. Обязательными элементами оборудования являются:

• силосная башня для сохранения содержимого;
• надсилосный этаж с расположенными на нем транспортерными лентами и подвижными механизмами для приема продукции;
• системы управления движущимися потоками;
• термоподвески для контроля температурного режима и предупреждения возгорания;
• воздухоочистители и вентиляционные устройства для удаления газов и обеспечения необходимого микроклимата;
• люки на корпусе для контроля уровня содержимого в силосе;
• лестницы с поручнями с наружной стороны для подъема к люкам и на крышу, где расположены вытяжные вентиляторы;
• ограждения на крыше для предупреждения несчастных случаев.

Внешне силос похож на вертикальную башню, установленную на опорах из металла или бетона. Такая конструкция позволяет экономить занимаемую площадь при внушительных объемах загрузки. Стоимость силосов для сыпучих товаров или нефтепродуктов, представленных в каталоге RZMASH, зависит от объемов сохраняемой продукции и определяется по прайсу.

Типы

По конструктивному решению резервуары бывают:

• Конусообразные, вмещающие от 30 до 1000 куб. м. Чаще всего используются для кратковременного хранения сырья перед дальнейшей обработкой. Днище в виде конуса позволяет проводить выгрузку самотеком, при этом угол наклона дна для сыпучей продукции составляет 45 градусов, а для несыпучей — 60-65 градусов.
• Плоскодонные — используются для хранения сырья в течение длительного времени. Они оснащены герметичной крышкой, системой контроля над влажностью и температурой, в зависимости от производителя могут вмещать до 3200 тонн продукции.
• Экспедиторские — малогабаритные модели, используемые для хранения товара непосредственно перед перевозкой. По желанию заказчика комплектуются измерителями веса и заездом для автотранспорта.

Как отмечалось выше, силосы — это емкости, предназначенные для временного или длительного хранения сыпучих зернопродуктов, стройматериалов и нефти. По материалу изготовления они бывают:

• бетонные — устанавливаются в постоянных хранилищах для длительного хранения продукции;
• металлические — отличаются небольшой массой, простотой монтажа и доступной стоимостью, используются для временного хранения ресурсов;
• железобетонные — чаще всего выполнены в виде цилиндра диаметром до 6 м с небольшой высотой, ограниченной несущей способностью грунта.

Компания RZMASH осуществляет продажу качественных силосов и резервуаров различной емкости по доступной стоимости, изготовленных по типовым проектам и чертежам заказчика, доставка выполняется автомобильным и железнодорожным транспортом во все регионы России.

Характеристики

Минимальный объем, м3:	от 5
Расчетная температура стенки, °С:	+60
Плотность хранимого продукта, кг/м3:	не более 450
Скорость коррозии, мм в год:	0,1
Прибавка на коррозию/эрозию, мм:	1
Материал корпуса и опор:	сталь Ст3сп5, сталь 09Г2С, сталь 12Х18Н10Т
Расчетный срок службы:	до 10 лет
Число циклов нагружения за весь срок службы:	не более 1000