Методы

Ремонт вертикальных резервуаров для нефтепродуктов, а также их реконструкция и модернизация, которые выполняет компания «RZMash», проводятся в строгом соответствии с отраслевыми нормами и правилами техники безопасности. В процессе эксплуатации конструктивные элементы емкостей подвергаются износу из-за агрессивного воздействия содержимого на металлическое днище, влияния природных факторов либо нарушения технологии хранения. Методы ремонта резервуаров вертикальных стальных (РВС) зависят от причин, вызвавших повреждение отдельных элементов конструкции, способы ремонта выбираются в зависимости от вида дефектов, выявленных по результатам проведенной диагностики. При использовании резервуаров могут обнаружиться повреждения, которые обусловлены следующими факторами:

  • наличием заводских дефектов — к ним относятся шлаковые включения, бракованный листовой прокат, некачественно проваренные швы и подрезы;
  • дефектами монтажа — возникают при использовании некачественных электродов, наличии вмятин и выпуклостей на поверхности, несоблюдении предусмотренного проектом размера сварных швов, нарушении геометрии емкости;
  • нарушением правил эксплуатации и сроков проведения технических осмотров и правил противопожарной безопасности;
  • объективными факторами — влиянием низких температур, вызывающих изменение плотности грунта, в результате чего емкости проседают и происходит деформация стенок, нарушается прочность сварных швов, появляются трещины.

Ремонт вертикальных резервуаров

Согласно нормативным документам и правилам технической эксплуатации резервуаров, для предупреждения аварийных и нештатных ситуаций и поддержания емкостей в рабочем состоянии должны выполняться профилактическое и техническое обслуживание, а также оценка состояния конструкции. На основании полученных результатов заполняется журнал проверки и составляется акт, который подписывает главный инженер компании-заказчика. При выявлении изъянов и поломок заполняется дефектная ведомость на ремонт емкости, в которой фиксируются выявленные повреждения и указываются методы их устранения. К ним относятся:

  • Ремонт основания резервуара. Объем работ предполагает выравнивание краев песчаной подушки для устранения напряжения между фундаментом и грунтом, уплотнение почвы под днищем емкости на месте образовавшихся пустот, ремонт отмостки для защиты от проникновения влаги и предотвращения промерзания емкости.
  • Ремонт днища вертикального резервуара. Для удаления выпуклостей и трещин, возникших на месте сварных швов, выполняется ремонт либо полная замена дна емкости. При устранении небольших трещин размером до 100 мм поврежденный сварной шов обрабатывается слабо концентрированной азотной кислотой (до 10 %), после чего по краям трещины просверливают небольшие отверстия, устанавливают специальную подложку и выполняют сварку. Чтобы ликвидировать большие трещины, поврежденный участок вырезают, фиксируют подложку и выполняют сварку встык. В случаях, когда необходимо заменить днище, резервуар приподнимают на 200-300 мм с целью вырезать, чтобы отремонтировать или заменить новым, прошедшим серию испытаний. После этого его возвращают на место и сверху монтируют остальную конструкцию. Стыки соединяют с помощью сварки.
  • Ремонт стенок емкости. Трещины, которые возникли в сварных швах, но не затрагивают стенки емкости, устраняют таким же методом, как и на днище. В случае, когда повреждение затронуло основную стенку, поврежденный участок вырезается и заменяется новым. Сварка может выполняться встык или внахлест. При выявлении расслоений, больших вмятин или раковин делается полная замена стального листа. Такая же замена выполняется при выявлении трещин, расположенных в нижнем листовом поясе емкости. Ремонт стенок корпуса также включает измерение отклонений от правильной геометрии цилиндра, которая проявляется наличием выпуклостей и вмятин в верхних поясах стенок резервуара.

Виды

В зависимости от характера выявленных повреждений и трудоемкости восстановления вертикальных цилиндрических резервуаров для жидких углеводородов, питьевой и технической воды, выполняются следующие виды ремонта:

  1. Осмотровый. Он проводится не реже одного раза в полгода. Для его выполнения не нужно освобождать резервуар от находящегося в нем продукта. Во время осмотра оценивается состояние днища, наружных стенок и крышки резервуара, выполняются работы по устранению мелких дефектов, в том числе свищей, а также мелкий ремонт всего корпуса с использованием низкотемпературной сварки, эпоксидных смол и полимеров.
  2. Текущий. Согласно нормативно-технической документации этот вид ремонта должен выполняться через каждые два года эксплуатации резервуара. К нему относятся сварочные работы, связанные с укреплением швов и заделкой трещин, устранением дефектов за счет замены комплектующих, регулировкой измерительных приборов для доведения до нужных метрологических характеристик. На время текущего ремонта резервуар можно освободить от хранимого продукта и провести дегазацию, либо выполнить его без опорожнения с заполнением свободного пространства негорючими газами. При ремонте освобожденного от нефтепродуктов резервуара выполняются следующие виды работ:
    • очистка внутренних поверхностей от различных отложений и загрязнений, покраска для защиты от коррозии;
    • проверка сварных швов;
    • подтяжка болтов и резьбовых соединений;
    • заваривание коррозионных раковин;
    • ремонт верхних слоев эпоксидными смолами и клеевыми соединениями, и ряд других работ.
  3. Капитальный. Во время капремонта выполняется полное или частичное восстановление резервуара. Для его проведения резервуар освобождают от хранимого продукта, при этом выполняют зачистку внутренних поверхностей и дегазацию емкости, а также покраску для защиты от коррозии. Перед началом работ выполняется техническая диагностика, разработка и согласование проекта. Во многих случаях резервуар полностью либо частично разбирается, при этом устраняются раковины и образовавшиеся отверстия, оценивается состояние сварных швов, выполняется замена или ремонт навесного технологического оборудования, исправление геометрии емкости и другие виды работ. Капитальный ремонт проводится по мере необходимости в сроки, установленные после планового осмотра. По завершении ремонтно-восстановительных работ проводятся испытания на прочность, устойчивость и герметичность. Ввод в эксплуатацию осуществляется на основании акта сдачи-приемки.

Требования

Компания «RZMash» выполняет ремонт вертикальных стальных резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов исходя из результатов проверки и норм дефектности, установленных согласно действующим СНиП и правилам эксплуатации резервуаров. Выявленные повреждения подлежат устранению согласно проектной документации, разработанной нашей инженерной службой и согласованной с заказчиком. После выполнения ремонтных работ прием РВС осуществляется приемной комиссией, которой мы предоставляем:

  • сертификаты на все изготовленные металлоконструкции и используемые материалы;
  • свидетельства о квалификации сварщиков;
  • акты испытаний сварных швов на прочность;
  • акты о выполненных скрытых работах;
  • техническую документацию на резервуар.

Сдача готовых объектов в эксплуатацию выполняется в установленные сроки. Оформить заявку на ремонт резервуара вертикального стального (РВС) можно, связавшись с нашим менеджером по телефонам, указанным на сайте.