Методы
Ремонт резервуаров — сложная задача, решение которой требует определенных знаний и навыков. Даже мелкие дефекты и повреждения должны устраняться опытными специалистами, располагающими необходимыми материалами и оборудованием.
Стальные резервуары, эксплуатируемые длительное время, постепенно разрушаются под негативным воздействием разных факторов. Внутренняя поверхность емкостей приходит в негодность из-за постоянного контакта с агрессивной средой, а внешняя — из-за влаги, ультрафиолета, перепада температур. В результате возникают процессы коррозии, разъедающие металл.
Также причинами повреждений могут стать:
- дефекты сварки;
- гидростатическое давление продуктов, хранящихся в резервуарах;
- нарушение эксплуатационных условий;
- неравномерная просадка емкости;
- изменение формы резервуара при монтаже.
Способ ремонта нефтяных резервуаров всегда зависит от типа и размера повреждений, поэтому только специалисты могут правильно подобрать оборудование и соблюсти технологию устранения дефектов. Сегодня самым востребованным методом ремонта резервуаров является электросварка. Ее используют для ликвидации трещин и дыр путем заварки, заплат и наплавления. Для данного метода характерна достойная надежность ремонта, но и минусов у него тоже хватает. Практически все они сводятся к подготовке емкостей, которая требует проведения целого перечня работ.
Если ремонт резервуаров ограничивается устранением трещин, длина которых не превышает 20 мм, может использоваться метод пайки, предполагающий применение безогневого индукционного нагревателя. Но в этом случае потребуется приобрести особые низкотемпературные припои.
В случае с экспресс-ремонтом устранение трещин и отверстий выполняется посредством различных приспособлений: прокладок, устойчивых к агрессивным средам, стяжных болтов, металлических пластин. Прокладки с пластинами устанавливаются на предварительно подготовленное место повреждения и стягиваются болтами.
Не так давно получил распространение еще один метод ремонта резервуаров, предполагающий применение специальных полимерных материалов. Технология основана на принципе химического спаивания полимеров с металлической поверхностью, что обеспечивает высокую степень герметизации емкостей. Полимерное покрытие легко выдерживает многолетние циклы перепада температур, защищает металл от коррозии, отличается стойкостью к нефтепродуктам и растворам щелочей, кислот.
Специалисты компании «RZMash» проводят ремонт резервуаров разной сложности с использованием современных технологий. Мы работаем по всей России и готовы предложить оптимальные решения по восстановлению металлических емкостей, предназначенных для хранения нефтепродуктов, воды и других жидкостей. Все работы выполняются быстро и качественно, согласно техническому заданию.
Виды
Для поддержания резервуаров в технически исправном состоянии выполняются планово-предупредительные действия, предусматривающие осмотровой, текущий и капитальный ремонты. Рассмотрим каждый из них подробнее.
Осмотровый ремонт — процедура, которая должна проводиться не реже одного раза в 6 месяцев. Емкости от нефтепродуктов при этом не освобождаются. Специалисты проверяют техническое состояние корпуса резервуара, крышки, оборудования, которое располагается снаружи. Сроки осмотрового ремонта могут изменяться в зависимости от технического состояния резервуаров и условий их эксплуатации.
Текущий ремонт — более сложная задача, требующая полного слива продукта из резервуара. Проводится он не реже одного раза в 2 года, но точный график всегда утверждается главным инженером предприятия. После опорожнения выполняется зачистка и дегазация емкости, а также работы, связанные с устранением дефектов:
- заделка трещин;
- заваривание коррозионных раковин и отверстий;
- проверка сварных швов;
- подтяжка болтов;
- чеканка клепаных швов;
- окрашивание.
Также специалисты проверяют резервуарное оборудование (сифонные краны, отмостки, предохранители, подогреватели), устраняют неполадки, проводят испытания резервуара и его отдельных узлов на прочность и плотность.
Капитальный ремонт — комплекс работ, который планируется по мере необходимости на основе результатов осмотров, выполняемых в процессе эксплуатации резервуаров и текущего ремонта. Состоит он из нескольких этапов, реализуемых в следующей последовательности:
- Подготовка резервуара к очистке от отложений, ржавчины и других нежелательных загрязнений.
- Техническая диагностика, позволяющая обнаружить все дефекты, повреждения, подлежащие ликвидации.
- Разработка и согласование проекта производства работ (ППР).
- Ремонт или полная замена составляющих конструкции (крышка, пояс, днище).
- Ремонт или замена систем, отвечающих за нормальное протекание технологических процессов.
- Гидравлическое послеремонтное испытание с проведением диагностики.
- Оформление документов, подтверждающих проведение капитального ремонта, и приемка резервуара.
Если проводится ремонт резервуаров для воды, организация подготовительных и ремонтных работ также потребует участия специалистов. Но при этом не требуется дегазация для обеспечения взрывобезопасной газовоздушной среды внутри емкости.
Требования
Выполнять текущий (средний) и капитальный ремонт резервуаров, предназначенных для хранения нефтепродуктов, должны исключительно компетентные специалисты, поскольку ликвидировать дефекты, повреждения стальных РВС без определенных знаний, навыков и оборудования — опасно для жизни. Помимо этого требования должны соблюдаться и другие. Согласно технике безопасности:
- Дегазация резервуаров перед ремонтом осуществляется посредством естественной или принудительной вентиляции. При выборе второй, устанавливается мощный взрывоискробезопасный вентилятор, способный за короткое время решить поставленную задачу.
- Участок, на котором стоит резервуар, обязательно очищается от разлившихся нефтепродуктов. Замазученные участки покрываются песком. Если вблизи ремонтируемой емкости стоят другие резервуары, наполненные нефтепродуктами, они опустошаются и герметизируются.
- Внутренняя поверхность резервуаров очищается от отложений напорными струями моечного оборудования с добавлением спецсредств. Металлические наконечники шлангов и сама моечная машина обязательно заземляются.
- Специалисты, выполняющие работы по очистке емкостей, должны использовать исправные противогазы, спецодежду и обувь, лишенную металлических деталей. Каждый заход в резервуар должен длиться не более 30 минут с последующим отдыхом на свежем воздухе в течение 15-20 минут.
- Если эксплуатационный срок емкости подошел к концу и ее техническое состояние оставляет желать лучшего, ремонтные работы не проводятся. Резервуар в этом случае демонтируется и отправляется на утилизацию.
В компании «RZMash» можно заказать ремонт резервуаров по доступным ценам, чтобы продлить их эксплуатационный срок. Мы готовы рассчитать предварительную стоимость работ и ответить на все ваши вопросы, относительно услуги.