Методы

Ремонт резервуаров — сложная задача, решение которой требует определенных знаний и навыков. Даже мелкие дефекты и повреждения должны устраняться опытными специалистами, располагающими необходимыми материалами и оборудованием.

Стальные резервуары, эксплуатируемые длительное время, постепенно разрушаются под негативным воздействием разных факторов. Внутренняя поверхность емкостей приходит в негодность из-за постоянного контакта с агрессивной средой, а внешняя — из-за влаги, ультрафиолета, перепада температур. В результате возникают процессы коррозии, разъедающие металл.

Также причинами повреждений могут стать:

  • дефекты сварки;
  • гидростатическое давление продуктов, хранящихся в резервуарах;
  • нарушение эксплуатационных условий;
  • неравномерная просадка емкости;
  • изменение формы резервуара при монтаже.

Ремонт резервуаров

Способ ремонта нефтяных резервуаров всегда зависит от типа и размера повреждений, поэтому только специалисты могут правильно подобрать оборудование и соблюсти технологию устранения дефектов. Сегодня самым востребованным методом ремонта резервуаров является электросварка. Ее используют для ликвидации трещин и дыр путем заварки, заплат и наплавления. Для данного метода характерна достойная надежность ремонта, но и минусов у него тоже хватает. Практически все они сводятся к подготовке емкостей, которая требует проведения целого перечня работ.

Если ремонт резервуаров ограничивается устранением трещин, длина которых не превышает 20 мм, может использоваться метод пайки, предполагающий применение безогневого индукционного нагревателя. Но в этом случае потребуется приобрести особые низкотемпературные припои.

В случае с экспресс-ремонтом устранение трещин и отверстий выполняется посредством различных приспособлений: прокладок, устойчивых к агрессивным средам, стяжных болтов, металлических пластин. Прокладки с пластинами устанавливаются на предварительно подготовленное место повреждения и стягиваются болтами.

Не так давно получил распространение еще один метод ремонта резервуаров, предполагающий применение специальных полимерных материалов. Технология основана на принципе химического спаивания полимеров с металлической поверхностью, что обеспечивает высокую степень герметизации емкостей. Полимерное покрытие легко выдерживает многолетние циклы перепада температур, защищает металл от коррозии, отличается стойкостью к нефтепродуктам и растворам щелочей, кислот.

Специалисты компании «RZMash» проводят ремонт резервуаров разной сложности с использованием современных технологий. Мы работаем по всей России и готовы предложить оптимальные решения по восстановлению металлических емкостей, предназначенных для хранения нефтепродуктов, воды и других жидкостей. Все работы выполняются быстро и качественно, согласно техническому заданию.

Виды

Для поддержания резервуаров в технически исправном состоянии выполняются планово-предупредительные действия, предусматривающие осмотровой, текущий и капитальный ремонты. Рассмотрим каждый из них подробнее.

Осмотровый ремонт — процедура, которая должна проводиться не реже одного раза в 6 месяцев. Емкости от нефтепродуктов при этом не освобождаются. Специалисты проверяют техническое состояние корпуса резервуара, крышки, оборудования, которое располагается снаружи. Сроки осмотрового ремонта могут изменяться в зависимости от технического состояния резервуаров и условий их эксплуатации.

Текущий ремонт — более сложная задача, требующая полного слива продукта из резервуара. Проводится он не реже одного раза в 2 года, но точный график всегда утверждается главным инженером предприятия. После опорожнения выполняется зачистка и дегазация емкости, а также работы, связанные с устранением дефектов:

  • заделка трещин;
  • заваривание коррозионных раковин и отверстий;
  • проверка сварных швов;
  • подтяжка болтов;
  • чеканка клепаных швов;
  • окрашивание.

Также специалисты проверяют резервуарное оборудование (сифонные краны, отмостки, предохранители, подогреватели), устраняют неполадки, проводят испытания резервуара и его отдельных узлов на прочность и плотность.

Капитальный ремонт — комплекс работ, который планируется по мере необходимости на основе результатов осмотров, выполняемых в процессе эксплуатации резервуаров и текущего ремонта. Состоит он из нескольких этапов, реализуемых в следующей последовательности:

  1. Подготовка резервуара к очистке от отложений, ржавчины и других нежелательных загрязнений.
  2. Техническая диагностика, позволяющая обнаружить все дефекты, повреждения, подлежащие ликвидации.
  3. Разработка и согласование проекта производства работ (ППР).
  4. Ремонт или полная замена составляющих конструкции (крышка, пояс, днище).
  5. Ремонт или замена систем, отвечающих за нормальное протекание технологических процессов.
  6. Гидравлическое послеремонтное испытание с проведением диагностики.
  7. Оформление документов, подтверждающих проведение капитального ремонта, и приемка резервуара.

Если проводится ремонт резервуаров для воды, организация подготовительных и ремонтных работ также потребует участия специалистов. Но при этом не требуется дегазация для обеспечения взрывобезопасной газовоздушной среды внутри емкости.

Требования

Выполнять текущий (средний) и капитальный ремонт резервуаров, предназначенных для хранения нефтепродуктов, должны исключительно компетентные специалисты, поскольку ликвидировать дефекты, повреждения стальных РВС без определенных знаний, навыков и оборудования — опасно для жизни. Помимо этого требования должны соблюдаться и другие. Согласно технике безопасности:

  1. Дегазация резервуаров перед ремонтом осуществляется посредством естественной или принудительной вентиляции. При выборе второй, устанавливается мощный взрывоискробезопасный вентилятор, способный за короткое время решить поставленную задачу.
  2. Участок, на котором стоит резервуар, обязательно очищается от разлившихся нефтепродуктов. Замазученные участки покрываются песком. Если вблизи ремонтируемой емкости стоят другие резервуары, наполненные нефтепродуктами, они опустошаются и герметизируются.
  3. Внутренняя поверхность резервуаров очищается от отложений напорными струями моечного оборудования с добавлением спецсредств. Металлические наконечники шлангов и сама моечная машина обязательно заземляются.
  4. Специалисты, выполняющие работы по очистке емкостей, должны использовать исправные противогазы, спецодежду и обувь, лишенную металлических деталей. Каждый заход в резервуар должен длиться не более 30 минут с последующим отдыхом на свежем воздухе в течение 15-20 минут.
  5. Если эксплуатационный срок емкости подошел к концу и ее техническое состояние оставляет желать лучшего, ремонтные работы не проводятся. Резервуар в этом случае демонтируется и отправляется на утилизацию.

В компании «RZMash» можно заказать ремонт резервуаров по доступным ценам, чтобы продлить их эксплуатационный срок. Мы готовы рассчитать предварительную стоимость работ и ответить на все ваши вопросы, относительно услуги.