от 45 до 80 дней
- 1
Область применения
Теплообменное кожухотрубное оборудование используется на нефтехимических и нефтеперерабатывающих предприятиях для выпаривания газообразных фракций из необработанного топливного сырья, в химической, металлургической, сельскохозяйственной промышленности. В России ведется массовое производство и продажа промышленных кожухотрубчатых испарителей ввиду их многофункциональности, высокой продуктивности, устойчивости к условиям агрессивной среды и ремонтопригодности, но во многом эксплуатационные свойства устройств такого типа зависят от точности расчетов особенностей рабочей среды и надежности завода-изготовителя.
Принцип работы
Полезное действие кожухотрубного испарителя обеспечивается под действием давления. По патрубкам в трубы, утепленные кожухом, подают рабочую смесь высокой температуры, в то время как субстанция, характеризующаяся более низкой температурой, функционирует в закрытом межтрубном пространстве. Чтобы обеспечить максимально эффективный теплообмен, носители направляют в противоположном направлении — это, в свою очередь, создает дополнительную нагрузку на оборудование, но повышает показатели производительности. Также эффективным производственным решением считается создание многоходовых испарителей, способствующих повышению скорости движения теплоносителей и интенсификации рабочих процессов. Интеграция кожухотрубного испарителя в общую сепарационную систему обеспечивается за счет патрубков и штуцеров. В верхней части аппарата находится отделитель жидкости, в котором выделенный конденсат скапливается и систематически выводится через компрессор. Основание испарителя дополнено маслосборником, предназначенным для накопления масляных веществ и других загрязнителей.Несмотря на простой принцип рабочего действия, теплообменники небезосновательно считаются требовательным оборудованием, для которого характерно быстрое появление признаков износа. Практика изготовления кожухотрубчатых испарителей на заказ позволяет гарантировать длительный срок службы аппаратов такого класса, поскольку представители отечественных заводов-производителей после согласования условий заказа проводят тщательные технологические расчеты физических характеристик теплоносителей и рабочей среды. Это позволяет выявить наиболее слабые места установки и предварительно усилить их, продлевая срок эксплуатации оснащения.
Устройство
Конструктивно кожухотрубный испаритель состоит из корпуса (кожуха) — трубы цилиндрической формы. На ее торцах закрепляется решетка, сформированная из прямых или изогнутых бесшовных труб диаметром от 12 до 57 мм. Толщина корпуса горизонтального или вертикального кожухотрубного (кожухотрубчатого) испарителя, который можно купить по доступной цене в стандартной сборке или заказать у производителя с учетом производственных мощностей, определяется с учетом давления рабочей среды и диаметра кожуха.Ввиду того, что проходное сечение межтрубного пространства, формируемого крышками днища, в два-три раза превосходит площадь внутри труб, корпус испарителя разделяют перегородками, способствующими интенсификации теплообмена. Увеличение показателей производительности оборудования также достигается за счет реализации других конструктивных особенностей, что обуславливает целесообразность разделения кожухотрубных испарителей на:
- вертикальные и горизонтальные (в зависимости от расположения в пространстве);
- одно-, двух-, четырех- и шестиходовые (в соответствии с организацией трубного пространства);
- одинарные и сдвоенные (с учетом компоновки).
- жестко зафиксированными трубными решетками, для которых характерны значительные температурные напряжения в зонах соединения элементов (тип Н);
- с компенсатором на кожухе, обеспечивающим снижение температурной нагрузки (тип К);
- с плавающей головкой, гарантирующей беспрепятственное удлинение труб (тип П);
- с трубами U- или W-образной формы, способствующими устранению дополнительных напряжений в металле.
Обозначение |
Рабочее давление, МПа |
Диаметр, мм |
Длина, мм |
600 ИН-1-1,0 600 ИН-2-1,0 600 ИК-1-1,0 600 ИК-2-1,0 |
1 |
630 (600) |
1000, 1500, 2000, 3000 |
600 ИН-1-1,6 600 ИН-2-1,6 600 ИК-1-1,6 600 ИК-2-1,6 |
1,6 |
1000, 1500, 2000, 3000 |
|
600 ИН-1-2,5 600 ИН-2-2,5 600 ИК-1-2,5 600 ИК-2-2,5 |
2,5 |
1000, 1500, 2000, 3000 |
|
600 ИН-1-4,0 600 ИН-2-4,0 600 ИК-1-4,0 600 ИК-2-4,0 |
4 |
1000, 1500, 2000, 3000 |
|
800 ИН-1-1,0 800 ИН-2-1,0 800 ИК-1-1,0 800 ИК-2-1,0 |
1 |
800 |
1000, 1500, 2000, 3000 |
800 ИН-1-1,6 800 ИН-2-1,6 800 ИК-1-1,6 800 ИК-2-1,6 |
1,6 |
1000, 1500, 2000, 3000 |
|
800 ИН-1-2,5 800 ИН-2-2,5 800 ИК-1-2,5 800 ИК-2-2,5 |
2,5 |
1000, 1500, 2000, 3000 |
|
800 ИН-1-4,0 800 ИН-2-4,0 800 ИК-1-4,0 800 ИК-2-4,0 |
4 |
1000, 1500, 2000, 3000 |
|
1000 ИН-1-0,6 1000 ИН-2-0,6 1000 ИК-1-0,6 1000 ИК-2-0,6 |
0,6 |
1000 |
1000, 1500, 2000, 3000 |
1000 ИН-1-1,0 1000 ИН-2-1,0 1000 ИК-1-1,0 1000 ИК-2-1,0 |
1 |
1000, 1500, 2000, 3000 |
|
1000 ИН-1-1,6 1000 ИН-2-1,6 1000 ИК-1-1,6 1000 ИК-2-1,6 |
1,6 |
1000, 1500, 2000, 3000 |
|
1000 ИН-1-2,5 1000 ИН-2-2,5 1000 ИК-1-2,5 1000 ИК-2-2,5 |
2,5 |
1000, 1500, 2000, 3000 |
|
1000 ИН-1-4,0 1000 ИН-2-4,0 1000 ИК-1-4,0 1000 ИК-2-4,0 |
4 |
1000, 1500, 2000, 3000 |
|
1200 ИН-1-0,6 1200 ИН-2-0,6 1200 ИК-1-0,6 1200 ИК-2-0,6 |
0,6 |
1200 |
1000, 1500, 2000, 3000 |
1200 ИН-1-1,0 1200 ИН-2-1,0 1200 ИК-1-1,0 1200 ИК-2-1,0 |
1 |
1000, 1500, 2000, 3000 |
|
1200 ИН-1-1,6 1200 ИН-2-1,6 1200 ИК-1-1,6 1200 ИК-2-1,6 |
1,6 |
1000, 1500, 2000, 3000 |
|
1200 ИН-1-2,5 1200 ИН-2-2,5 1200 ИК-1-2,5 1200 ИК-2-2,5 |
2,5 |
1000, 1500, 2000, 3000 |
|
1400 ИН-1-0,6 1400 ИН-2-0,6 1400 ИК-1-0,6 1400 ИК-2-0,6 |
0,6 |
1400 |
1000, 1500, 2000, 3000 |
1400 ИН-1-1,0 1400 ИН-2-1,0 1400 ИК-1-1,0 1400 ИК-2-1,0 |
1 |
1000, 1500, 2000, 3000 |
|
1400 ИН-1-1,6 1400 ИН-2-1,6 1400 ИК-1-1,6 1400 ИК-2-1,6 |
1,6 |
1000, 1500, 2000, 3000 |
|
1400 ИН-1-2,5 1400 ИН-2-2,5 1400 ИК-1-2,5 1400 ИК-2-2,5 |
2,5 |
1000, 1500, 2000, 3000 |