Сепараторы попутного газа — фильтрационные агрегаты, используемые в нефтегазодобывающих промыслах для очистки нефтяного газа от механических примесей, капельной нефти и пластовой воды перед подачей в основные газопроводы. Поступающие с нефтью углеводороды содержат метан, пропан, бутан и более тяжелые соединения, поэтому являются ценным сырьем для химической и энергетической промышленности. Однако их применение в чистом виде затруднительно из-за большого количества разнообразных включений.


Использование сепараторов попутного газа, которые можно по доступной цене купить у производителя, позволяет выделить при очистке нефти углеводороды, отвечающие требованиям ГОСТов, и предотвратить их сжигание на факелах.


549 000 ₽
Срок изготовления:

от 45 до 80 дней

Гарантия:

36 месяцев

Доставка:

Россия и страны СНГ

Принцип работы

Общий принцип работы фильтрационных модулей основан на использовании центробежных и гравитационных сил и заключается в следующем:
  1. Влагосодержащая нефтегазовая субстанция подается в газосепаратор через специальный патрубок.
  2. Вокруг расположенного внутри сепарационного пакета создается вращательное движение поступившей смеси.
  3. Во время сепарации происходит отделение мелкодисперсных частиц в накопительный отсек, после чего очищенная субстанция выводится из фильтрационного оборудования.


Устройство

Конструкция сепараторов для отделения и обогащения попутного нефтяного газа зависит от многих факторов, поэтому при оформлении предварительного заказа на производство и продажу такого оснащения в России целесообразно указывать характеристики исходного сырья. Обязательными элементами сепарационных комплексов являются патрубки и люки, предназначенные для:
  • поступления газовой смеси;
  • выхода очищенного продукта;
  • удаления полученного конденсата;
  • монтажа датчиков, манометров, контрольно-измерительных приборов, запорной аппаратуры.
Внутри газосепаратора находятся:
  • камера предварительного разделения, оснащенная специальными пластинами, на которых происходит первоначальное отделение механических частиц, крупных капель нефти и пластовой влаги;
  • камера с центрифугой для создания завихрения влагосодержащей нефтегазовой смеси и с дефлектором, позволяющим регулировать скорость вращения;
  • промежуточная каплеуловительная емкость для сбора мелкодисперсных частиц;
  • емкость для сбора и вывода готового продукта из агрегата.
Очищенный газ используется для подачи в магистральный газопровод или в качестве топлива для газовых электростанций.

Типы и виды

В RZMASH можно заказать фильтрационное оборудование любых габаритов и сложности изготовления с величиной рабочего давления от 0,6 до 4,0 МПа по типовым чертежам заказчика и проектных институтов. Типовые газосепараторы — это вместительные цилиндры с эллиптическими днищами, что изготавливаются в вертикальном и горизонтальном конструктивном исполнении. Они имеют одинаковые показатели по степени очистки и отличаются только способом размещения на поверхности земли. Монтаж установок осуществляется на специальных опорах или стойках.


В зависимости от действующей силы газосепараторы делятся на:

  • Гравитационные — разделение основано на различной плотности мелкодисперсных частиц и выполняется под действием силы тяжести. Интенсивность газоочистки зависит от рабочего давления, скорости движения, продолжительности цикла и состава субстанции. Установки этого типа считаются основными в нефтегазовых промыслах.
  • Центробежные — обезвоживание газоводяной смеси в резервуаре происходит под влиянием центробежных сил, возникающих при вращении в камере сепарации. Эффективность очистки от твердых включений достигает 99,5 %. При этом габаритные размеры и металлоемкость центробежного оборудования меньше, чем у гравитационных установок.
  • Инерционные (насадочные) — разделение эмульсии основано на различной силе инерции мелкодисперсных частиц, входящих в состав субстанции. Осаждение примесей происходит в результате многократного отклонения потока с помощью специальных насадок различной конфигурации. Результативность очищения составляет 95-99 %.
При изготовлении сепараторов попутного газа на заказ специалисты на заводе-производителе учитывают технические условия эксплуатации оборудования, свойства сырья на входе и выходе, выполняют расчет оптимального давления и температурного режима. При несовпадении расчетных и фактических показателей возникают риски быстрого повреждения установок и получения некачественного конечного продукта сепарации. Мы предлагаем следующие модификации:
  • блочно-модульные комплексы, состоящие из вспомогательных приспособлений и технологической оснастки, включающие резервуар, комплект запорной арматуры, трубопроводную обвязку для размещения в термоизолированных боксах;
  • конструкции, состоящие из емкости, трубопроводной обвязки и комплекта предохранительных и запорных приборов, расположенные на рамных металлокаркасах;
  • мобильные агрегаты с теплоизоляцией, предназначенной для поддержания оптимальной температуры в условиях стационарной эксплуатации.
Представленные в каталоге RZMASH сепараторы попутного газа с высокой степенью эффективности очищают нефтегазовый поток от конденсата, посторонних присадок, капель нефти и механических примесей, стоимость оборудования определяется по прайсу.

Рабочий объём, м3:

от 6,3 до 200

Рабочее давление, Мпа:

до 6,3

Материальное исполнение:

Сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т

Тип днищ аппарата:

Эллиптические

Минимальная температура рабочей среды, °С:

-60

Максимальная температура рабочей среды, °С:

+200

Минимальная температура окружающей среды, °С:

-60