от 45 до 80 дней
Трехфазный сепаратор используют в нефтегазовой отрасли при обработке добытого углеродистого сырья. С помощью трехфазного сепаратора газ очищают от жидких фракций, а нефтяную массу готовят к транспортировке.
Полезное действие сепараторного оборудования основывается на разделении рабочих масс с учетом их агрегатного состояния (нефть и газ характеризуются меньшей массой по сравнению с пластовой водой). Применяют трехфазные сепараторы в различных сферах нефте- и газоперерабатывающей промышленности:
- на нефтяных, газовых, газонефтяных месторождениях — для очищения газосодержащих субстанций от любых лишних примесей, чтобы подготовить их для последующей транспортировки и/или переработки;
- в местах обработки нефти — для получения готового к реализации продукта;
- для удаления из газа сторонних примесей, с целью переработки добытого сырья в топливо для котельных и/или газогенераторных установок.
Не стоит экономить на приобретении трехфазного сепаратора нефти и газа: чтобы гарантировать высокую эффективность работы предприятия, стоит купить проверенное заводское оборудование по цене производителя с гарантией качестве. Заказывая оснащение напрямую у изготовителя, можно учесть все особенности его применения и дополнить базовую модель дополнительными элементами.
- 1
Принцип работы
При нефтедобыче из-под скважины выкачивают нефтегазовую субстанцию с содержанием подземных вод. Отправлять такой продукт сразу в трубопровод для последующего использования нельзя, потому смесь пропускают через трехфазный сепаратор, где реализуются следующие производственные этапы:- Разделение смеси на три главные фазы — нефтяную, водную, газовую.
- Отделение от нефтяной фракции газа, посторонних частиц и сточных вод.
- Дегидратация до уровня 5-20 %.
Важно отметить, что эксплуатационные возможности трехфазных сепараторов, производство и продажа которых ведется в России, во многом зависят от особенностей рабочей среды, в том числе климатических условий. Приборы такого типа могут отлично работать при низких температурах (до -60 градусов) при условии адаптации внутренних элементов на этапе разработки и сборки. Номинальная вместимость и объем устройств варьируются в зависимости от производственных требований заказчика.
Устройство
Принципы работы трехфазного сепаратора основаны на действии центробежных и гравитационных сил. Это обуславливает конструктивные особенности сепараторного оборудования:- горизонтальную емкость используют для приема обрабатываемой смеси и деления ее на фазы под воздействием гравитации;
- центробежно-вихревой газовый сепаратор вертикального типа, оборудованный на верхней части емкости, используют для очищения газовой фракции;
- выходные патрубки обеспечивают вход/выход продуктов.
- запорную арматуру;
- датчики температурного и газожидкостного режима.
Объем аппарата, м3 |
Расчетное давление, МПа |
Масса, кг |
Высота h, мм |
Длина l1, мм |
Ширина l2, мм |
Расстояние между опорами l3, мм |
6.3 |
0.6 |
2900 |
1820 |
6150 |
1500 |
3900 |
1 |
3300 |
|||||
1.6 |
3800 |
|||||
2.5 |
4400 |
|||||
12.5 |
0.6 |
4000 |
2320 |
6450 |
1900 |
4200 |
1 |
4500 |
|||||
1.6 |
4800 |
|||||
2.5 |
5200 |
|||||
16 |
0.6 |
4400 |
2780 |
5350 |
2300 |
3000 |
1 |
4900 |
|||||
1.6 |
5400 |
|||||
2.5 |
6800 |
|||||
20 |
0.6 |
4800 |
2780 |
6550 |
2300 |
4300 |
1 |
5400 |
|||||
1.6 |
6200 |
|||||
2.5 |
7800 |
|||||
25 |
0.6 |
5200 |
3210 |
5850 |
2700 |
3000 |
1 |
6200 |
|||||
1.6 |
7700 |
|||||
2.5 |
10200 |
|||||
32 |
0.6 |
6000 |
3210 |
7350 |
2700 |
4500 |
1 |
7000 |
|||||
1.6 |
9000 |
|||||
2.5 |
11000 |
|||||
50 |
0.6 |
9200 |
3210 |
11050 |
2700 |
6700 |
1 |
10300 |
|||||
1.6 |
11800 |
|||||
2.5 |
16400 |
|||||
80 |
0.6 |
12200 |
3820 |
11450 |
3300 |
6000 |
1 |
14300 |
|||||
1.6 |
17400 |
|||||
2.5 |
23500 |
|||||
100 |
0.6 |
15300 |
3820 |
13950 |
3300 |
8000 |
1 |
24400 |
|||||
1.6 |
28500 |
|||||
2.5 |
35600 |
|||||
200 |
0.6 |
21300 |
4220 |
21650 |
3700 |
13000 |
1 |
34400 |
|||||
1.6 |
41500 |
Штуцера
Обозначение |
Назначение |
Количество |
Проход условный Dy, |
Давление условное Ру, |
Вылет |
Тип уплотнительной поверхности |
мм |
МПа |
|||||
А |
Люк-лаз |
1 |
500 |
1,6 |
220 |
Выступ-впадина |
Б |
Ввод нефтегазоводяной эмульсии |
1 |
350 |
300 |
||
В |
Для предохранительного клапана |
1 |
200 |
200 |
||
Г |
Выход газа |
1 |
80 |
200 |
||
Д |
Пропарка |
1 |
50 |
180 |
||
Е1,2 |
Выход пульпы |
2 |
200 |
200 |
||
Ж1-4 |
Ввод промывной воды |
4 |
80 |
180 |
||
З |
Выход нефти |
1 |
200 |
200 |
||
И |
Выход воды |
1 |
200 |
230 |
||
К1,2 |
Для уровнемера |
2 |
100 |
200 |
Гладкая |
|
Л |
Для уровнемера |
1 |
100 |
200 |
||
М |
Для сигнализатора уровня |
1 |
50/G1A |
4 |
180 |
Выступ-впадина |
Н |
Для термометра сопротивления |
1 |
50/М20х1,5 |
180 |
||
П |
Для термометра местного |
1 |
50/М20х1,5 |
180 |
||
Р |
Для преобразователя давления |
1 |
50/К1/2" |
180 |
||
С |
Для манометра |
1 |
25/М20х1,5 |
180 |
||
Т |
Дренаж |
1 |
150 |
200 |
||
У1,2 |
Для зачистки и вентиляции |
2 |
300 |
220 |
||
Ф |
Люк |
1 |
500 |
220 |
||
Ц1,2 |
Вход горячей воды |
2 |
150 |
- |
||
Ч1,2 |
Вход горячей воды |
2 |
150 |
- |
||
Ш1,2 |
Выход горячей нефти |
2 |
150 |
- |
||
Щ1,2 |
Выход горячей нефти |
2 |
150 |
- |
||
Э1-4 |
Для отбора проб |
4 |
50/G3/4 |
- |