от 45 до 80 дней
Ресивер газовый — вертикальный технический сосуд, который необходимо купить для промежуточного или постоянного хранения сжатого газа и сглаживания перепадов в системах с высоким давлением среды (пневматической сети). Специализированные устройства предназначены для устранения пульсации в системах с различными видами газов (азота, аргона, сжатого воздуха, инертных), включая такие едкие, как аммиак. Они применяются в деятельности поршневого компрессора, необходимого для проведения зачистных или сварочных работ, в отопительных системах, а также для срочного введения больших объемов сжатой газообразной среды в систему.
Газовые ресиверы производства России, пользуясь высоким спросом ввиду образцового качества и надежности, активно используются на отечественных предприятиях и поступают в продажу в странах ближнего и дальнего зарубежья. Все резервуары на производстве проходят обязательный этап гидравлических испытаний, благодаря которому удается выявить брак или неисправности, что дает гарантии поставки исключительно качественной продукции заказчикам.
- 1
Принцип работы
Независимо от производителя и цены, по которой можно купить устройство, все промышленные ресиверы газа представляют собой емкости с защитными клапанами, куда газообразная среда поступает под высоким давлением через входные трубки, а выводится — через выходные патрубки. Сжатый воздух в резервуаре охлаждается, газ расширяется, что снижает пульсацию газа, который свободно перемещается. Понижение температуры приводит к образованию конденсата, который выводится через штуцер, а загустевшие масла — через люк.Функционал предохранительного клапана предельно прост: давление пересиливает внутреннюю пружину, под действием которой заслонка открывается и лишний воздух удаляется из емкости, когда уровень давления стабилизируется, пружина сжимается, а заслонка — закрывается. Компрессор порционно загоняет газообразную среду внутрь сосуда, постепенно нагнетая давление, в то время как обратный клапан предотвращает обратное движение газовой среды. Когда необходимый уровень природного углерода в емкости достигается, компрессор выключается, чтобы включиться вновь, когда давление снизится до установленной отметки.
Устройство аппарата
Согласно типовому проекту, ресивер представляет собой цельносварную металлическую трубу с полусферическим или эллиптическим днищем, оснащенную защитными предохранительными клапанами, входными и выходными патрубками, штуцерами для компрессионного оборудования. В вертикальных конструкциях патрубок, через который подается газ, находится в эллиптическом днище (масляные отложения и посторонние взвеси выводятся через люк, расположенный в нижней части корпуса), для проведения профилактических работ и осмотров люк большего диаметра размещают в верхней части агрегата. В зависимости от типа среды, предусмотренного расчетами, проведенными на заводе, условий применения и технологических особенностей всей системы, реализованной в ходе изготовления ресиверов на заказ, определяется производительность и мощность компрессора, нагнетающего давление. От точности расчетов объема резервуара и хранимого газа зависит безопасность работы всех технологической линии. Надежность и качество ресивера газа влияет на эффективность производственного процесса предприятия, а потому для создания конструкций преимущественно используется первоклассная легированная сталь, обладающая антикоррозийными и высокими эксплуатационными характеристиками. Внутренняя поверхность емкостей методом напыления покрывается композитным составом, противостоящим агрессивному воздействию газа, внешняя поверхность металлической трубы должна быть предельно устойчивой к внешним факторам среды.Виды
Разновидности газовых ресиверов отличаются в зависимости от назначения, требований производственного процесса и особенностей технологических линий. Различают:- Линейные ресиверы — выполняют роль компенсирующего сосуда в случае утечек или неравномерной подачи хладагента в испарительную систему. Применяются для очищения холодильного агента от конденсата.
- Дренажные— применяются в ходе проведения профилактических и ремонтных работ, накануне снятия снеговой шубы для временного слива жидкого хладагента.
- Циркуляционные — устанавливаются в насосно-циркуляционных испарительных системах в качестве компенсатора для длительного хранения хладагента в том количестве, которое гарантирует бесперебойную подачи жидкости в испаритель.
- Защитные — предотвращают повреждение компрессора от ударов и гидравлических колебаний, а потому монтируются между компрессионным оборудованием и испарителем.
Характеристики |
Воздухосборник (Ресивер) азота |
Воздухосборник (Ресивер) кислорода |
Ресивер водорода |
Ресивер аргонаА |
Воздухосборник (Ресивер) сжатого воздуха |
Рабочий объем, м3: |
1-200 |
0,5-50 |
|||
Рабочее давление, МПа: |
до 16 |
||||
Температура рабочей среды, ºС: |
от -60 до +300 |
от -60 до +100 |
|||
Климатическое исполнение |
У и УХЛ, категория размещения 1 |
||||
Минимальная температура эксплуатации, ºС: |
-60 |
||||
Конструкция |
горизонтальный или вертикальный цилиндрический корпус с эллиптическими днищами |
||||
Марка стали |
09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т |
||||
Габаритные размеры |
по индивидуальному заказу |
Штуцера
Обозначение |
Назначение |
Размеры в зависимости от объёма аппарата |
А |
Вход воздуха |
50–150 |
Б |
Выход воздуха |
50–150 |
В |
Для предохранительного клапана |
50–200 |
количество |
1–5 |
|
Г |
Слив конденсата |
20–50 |
Д |
Воздушник |
20–50 |
Е |
Дренаж |
по запросу |
Ж |
Для манометра |
М20х1,5 |
З |
К манометру в машинное отделение |
М20х1,6 |
И |
Для манометра |
М20х1,5 |
К |
Люк обслуживания |
400–800 |
Ресиверы воздушные вертикальные
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Габариты воздухосборников и ресиверов газа
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|